道工序:凹版印刷
带有印刷的离型纸,淋膜纸,硅油纸必须先印刷,才能做后道工序:淋膜和涂硅。
第二道工序:pe淋膜(涂塑)
pe淋膜机又称涂塑机,将热熔的pe塑料膜均匀地涂布在纸张表面,形成淋膜纸,也称涂塑纸或塑纸。也是生产有塑离型纸的道工序。
第三道工序:涂硅
有机硅油具有不亲和的物理特性,涂硅就是采用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它材料表面,形成一层硅油层,叫硅油纸(膜),从而达到不粘,防油的作用,是生产防油纸、防粘纸、离型膜的主要材料。
第四道工序:分切
由于我公司拥有大型涂硅生产线,而客户需求的一般是较窄的或是单张成品,所以后一道工序就是将大卷的离型纸(膜)分切成客户所需的成品。
第五道工序:
分切后的成卷涂硅纸,离型膜或淋膜纸再通过甩张机分切成长方形的单张纸,满足客户对于平张成品的需要。
离型纸的特征:
??离型纸的防潮,耐温等。离型纸中含有硅油,而硅油具有一定的耐温性,但这主要在于产品的运用,以及国产和进口硅油选择的。
??离型纸的清洁度其实就是指外观的清洁和清洁度。因为离型纸厂家的工作环境不同,几乎很难得是在无尘作事室里,一般情况下,厂房好一点的会在和环境方面都有很大的优势,因为这些都会对清洁度出现影响.很多离型纸的清洁度不是在生产过程中遭到污染的.
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离型纸应满足:能粘住预浸料,但又易于使两者分离;不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系;在环境温湿度发生变化时,离型纸的长度,宽度都应保持不变,以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折;应具有足够的致密性,能防止水分通过它进入预浸料中;离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致,以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲;它的厚度,单位面积不易控制.
原纸对离型纸生产和品质的影响和要求
1, 在不加荧光的情况下,白度要尽量的白,主要是视觉感觉光亮。
2, 外观纸病,---是空洞一定要克服,避免生产中断头。
3, 施胶度控制在***2.0mm。施胶得好坏,直接影响到纸的渗透强度,和吸收性能,同时对伸缩率也有一定的影响。
4, 平滑度要有一定的两面差,一般正面***100s、反面***40s就能够满足一般的需要。因为就先涂硅后印刷而言,涂硅时平滑度高省硅油,同时平滑度高,纸的毛孔相对小,防渗透能力也强了很多,所以不易渗透硅油,为印刷面打下了好的基础。印刷的时候,不能有硅油渗透过来,废不干胶纸回收公司,要不就会印刷不上去,东莞废不干胶纸回收厂家,或者出现模糊的情况,一般要有一定的吸收性,使印刷的效果清晰。
5, 抗张强度***2.0kn/m,---涂布是的拉力,和剥离度。
6, 我们要在涂硅和印刷后的视觉效果上下功夫。
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